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粉煤灰磚機(jī)核心部分包括哪兒些
粉煤灰磚機(jī)核心部分包括哪兒些
粉煤灰磚機(jī)核心部分包括哪兒些，粉煤灰磚機(jī)的核心部分就是回轉(zhuǎn)盤以及模體，模體是磚機(jī)在使用中的易損件，若用A3鋼材不經(jīng)過任何加工處理的話，制成的每套模板只能使用3個班，如果將模體經(jīng)過滲碳和熱處理后，使用壽命就可以延長到72個班次（每班工作8小時計算），模板的加工工序如下，氣割鋼板下料-銑床銑邊-刨床刨平面-淬火-模板滲碳采用的是反射爐，用8
-10毫米鋼板焊成滲碳箱，并將模板均勻放入箱內(nèi)，滲碳劑鋪在兩模板的厚度為20-30毫米，裝好向后川耐火土抹縫隙，把箱蓋封閉，放入反射爐內(nèi)，滲碳溫度為980-1000℃，恒溫10小時，滲碳后的模板進(jìn)行淬火，淬火溫度為780℃，回火溫度為200-220℃，其硬度可達(dá)58-62，使產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量有了很大的提高，粉煤灰磚機(jī)的曲軸齒輪采用的是防塵潤滑裝置，對于曲軸齒輪防塵潤滑的裝置進(jìn)行了改進(jìn)，其特征在于采用齒輪箱防塵，稀油潤滑，曲軸的輸出大齒輪與配種塊鑄為一體，在齒輪箱上設(shè)置衣服挑拉桿距離的偏心機(jī)構(gòu)就可以了。在偏心軸的外端部位，偏心蓋套蓋著轉(zhuǎn)動箱蓋上的對應(yīng)孔，調(diào)整偏心量盡量保持在±5-15mm。
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